日前，由石油化工研究院承担的“乙烯裂解碳二前加氢催化剂研究及放大试验”课题顺利通过了中国石油科技管理部组织的项目验收，吹响了大规模工业化应用的号角，标志着中国石油在提升乙烯装置的综合效益方面取得新的突破，

　　碳二馏分中的乙烯是重要的工业产物，主要用于生产聚乙烯等下游产品。裂解碳二馏分中除含有大量乙烯外，还含有少量的乙炔（0.5～2.0v%）杂质，严重影响后续乙烯的聚合过程。因此碳二馏分需要选择加氢脱除乙炔后才能用于聚乙烯等下游产品的生产买球官方手机app。根据分离流程的不同，碳二加氢分为前加氢和后加氢两种工艺。由于碳二前加氢工艺及原料组成的特点，其存在开工风险大、对催化剂性能要求高等特点，导致前加氢催化剂的开发难度较大，国内装置长期依赖进口。随着国内乙烯技术的进步，前加氢催化剂的自主开发变得迫在眉睫。

　　自2007年，石油化工研究院在中国石油科技管理部的支持下，完成了碳二前加氢催化剂PEC-21的小试、中试开发及工业化生产。

　　在研发过程中，通过新型多元复合氧化物载体的开发，优化了载体分散性能及传输效率，并对催化剂配方进行了微调，开发出了适应不同碳二前加氢工况及原料条件的差异化催化剂；通过催化剂钝化参数（温度-时间-氧含量-空速）的协同调控，精确控制催化剂表面Pd2+：Pd0的比例，实现低钯含量催化剂活性中心可控钝化，提高催化剂开工及长周期运行稳定性，形成碳二前加氢装置的稳定开工和长周期运行专有技术。

　　2017年，PEC-21催化剂在大庆石化 27 万吨/年乙烯碳二加氢一段反应器进行首次工业应用试验，各项指标达到装置原用进口催化剂的水平，具备在国内乙烯装置开展串联试验的条件。2018年，在中国石油科技管理部的支持下，立项“乙烯裂解碳二前加氢催化剂研究及放大试验”，开展 PEC-21催化剂的一、二段反应器串联应用试验。

　　项目共计完成催化剂生产15.2吨，并成功应用于27万吨/年乙烯装置一、二段乙炔加氢反应器。截至目前，装置运行稳定。标定结果显示，一段反应器入口温度69.2℃，除炔负荷66.9%；二段反应器入口温度75.7℃，除炔负荷31.9%；三段反应器入口温度77.7℃，除炔负荷1.2%；总MAPD转化率52.7%，总乙烯选择性78.7%，总丙烯选择性98.1%。催化剂各项性能满足工业装置稳定运行要求，达到装置原用进口剂水平，具有开工效率高、开工稳定性好、长周期运行稳定性优异、运行寿命长等特点。

　　在中国石油科技管理部支持下，历经10余年时间开发的PEC-21催化剂，是乙烯裂解产物加氢催化剂领域自主开发的又一品牌技术。PEC-21 催化剂的主要技术经济指标达国际先进水平，该项目顺利通过中国石油组织的项目验收，为催化剂下一步在国内大乙烯装置全面推广应用创造了条件，其推广应用将进一步提升中国石油的乙烯技术市场竞争力。

　　2024年7月25日上午，陕煤集团召开榆林化学公司1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃、芳烃及深加工工程一阶段（简称：二期项目一阶段）专题会，对榆林化学二期一阶段项目管理策划及重要环节再讨论、再细化、再明确。

　　会上，榆林化学公司对项目总体策划以及安全、设计、合规、招标、采购、进度、质量、施工管理等方面进行了详细汇报。集团各分管领导及职能部门结合工作实际，对项目管理策划方案进行了充分讨论和研究，并提出合理化建议。

　　2023年5月9日， 陕煤集团榆林化学公司1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃、芳烃及深加工工程基础设计内部开工会在东华科技召开。

　　2023年4月，陕煤集团榆林化学1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃、芳烃及深加工工程一阶段项目论证会召开。

　　2024年3月14日至15日，陕煤集团榆林化学有限责任公司1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃、芳烃及深加工工程一阶段项目产品方案讨论会暨基础设计动员会在东华科技顺利召开。

　　2024年1月19日，生态环境部网站公示，关于陕煤集团榆林化学有限责任公司1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃、芳烃及深加工工程环境影响报告书的批复。

　　2023年11月29日，生态环境部关于陕煤集团榆林化学有限责任公司1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃、芳烃及深加工工程环境影响评价文件拟进行审查公示。

　　2023年1月4日，陕煤集团榆林化学有限责任公司1500万吨/年煤炭分质利用项目启动工程投料成功暨50万吨/年DMC工程现场动工仪式顺利举行。

　　榆林化学公司1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目总投资为1759.73亿元，其中环保投资81.91亿元，占比4.65%。

　　位于陕西省榆林市清水工业园区，每年可转化煤炭2400余万吨，项目分为两期四个阶段建设，共包括27个工艺装置及配套的公用工程，主要包括1500万吨煤炭中低温热解、560万吨甲醇、180万吨乙二醇、200万吨MTO以及以此为中间原料的下游产品。热解启动工程主要包括120万吨/年粉煤热裂解装置和50万吨/年煤焦油加氢联合装置，与榆林化学一期180万吨/年乙二醇工程同步建设，采用胜帮科技自有热解技术；二阶段将热解规模放大至1500万吨，并对煤焦油产业链进行延伸，生产芳烃以及芳烯结合的下游产品。

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